Aus Prozessgasen werden Rohstoffe.
Ein Stahlstandort, der nicht das Klima belastet, sondern Rohstoffe liefert: Carbon2Chem® macht aus Prozessgasen die Bausteine für unseren Alltag.
Was wäre, wenn Prozessgas ein Rohstoff wäre?
Jedes Stahlwerk stößt große Mengen Gas aus – bislang steigt es einfach in den Himmel und belastet das Klima. Carbon2Chem® fängt dieses Gas auf und macht daraus etwas Neues: die Bausteine für Dinge, die wir täglich nutzen. Aus dem, was gestern noch Problem war, wird morgen wertvoller Rohstoff.
20 Mio. tCO₂ könnten jedes Jahr genutzt statt ausgestoßen werden
Seit 2016forschen Industrie und Wissenschaft gemeinsam an dieser Idee
Mehr als 20Partner ziehen an einem Strang – vom Konzern bis zur Uni
Projekt
Beschreibung & Phasen
Rund zehn Jahre, drei Förderphasen – vom ersten Labornachweis bis zur kommerziellen Umsetzung.
Projekt
Mission & Vision
Eine CO₂-Wertschöpfungskette aufbauen und zehn Jahre Forschung in den industriellen Maßstab bringen.
Projekt
Geschichte
2016 als Forschungswagnis gestartet – heute an der Schwelle zum industriellen Maßstab.
Projekt
Förderung
Gefördert vom BMFTR (vormals BMBF) – in drei Förderphasen von 2016 bis 2028.
Vom Hüttengas zum Wertstoff
Hüttengase aus der Stahlproduktion werden aufgefangen, gereinigt, mit grünem Wasserstoff zu Synthesegas gemischt und mithilfe von Katalysatoren zu Methanol und Ammoniak umgewandelt.
So entstehen Methanol und Ammoniak
Die Hüttengase liefern zwei Bausteine: CO₂ für Methanol und Stickstoff (N₂) für Ammoniak. Dazu kommt grüner Wasserstoff, erzeugt per Elektrolyse mit Strom aus Wind und Sonne. In zwei getrennten Synthesen reagiert er mit dem CO₂ zu Methanol und mit dem Stickstoff zu Ammoniak.
Technologie
Prozess
Die ganze Kette vom Hüttengas bis zum Produkt – interaktiv zum Durchklicken.
Technologie
CO₂-Quellen & Hüttengase
Unvermeidbares CO₂ an der Quelle auffangen – zuerst an einem der größten: dem Stahlwerk.
Technologie
Pilotanlage Duisburg
Seit 2018 läuft die komplette Prozesskette direkt neben dem Stahlwerk – mit 3D-Rundgang.
Technologie
Skalierung & Industrialisierung
Vom Milliliter im Labor zum Industriemaßstab – Schritt für Schritt.
Die Pilotanlage zum Erkunden
Seit Herbst 2018 läuft im Carbon2Chem®-Technikum die komplette Prozesskette unter realen Bedingungen – direkt neben dem Stahlwerk. Im 3D-Rundgang gehen Sie über das Gelände: vom Hüttengas über Gasreinigung und Elektrolyse bis zur Methanolanlage.
- 3.700 m²Fläche des Technikums
- 2 MWWasserelektrolyse
- 75 lRohmethanol pro Tag
Was aus Hüttengas werden kann
Methanol und Ammoniak sind unscheinbar – und doch Ausgangspunkt für einen großen Teil unseres Alltags.
CH₃OH
Methanol
Steckt in Kraftstoffen, Farben und Kunststoffen – und in tausend Produkten des Alltags.
E-Fuels
Synthetische Kraftstoffe
Aus Methanol wird Kraftstoff – von Schiffstreibstoff bis zu nachhaltigem Flugkraftstoff.
Beitrag zum globalen Klimaschutz
Rund 20 Mio. Tonnen CO₂ aus der deutschen Stahlindustrie ließen sich jedes Jahr nutzen statt ausstoßen.
Neues, Fragen und Partner
Was gerade im Projekt passiert, Antworten auf häufige Fragen und die Partner hinter Carbon2Chem®.
Partner
Gemeinsam stärker
Über 20 Partner aus Industrie und Wissenschaft – jeder bringt sein Können ein.
Neugierig geworden?
Entdecken Sie, wie aus Prozessgas Zukunft wird – verständlich erklärt, Schritt für Schritt.